Qualité

Comme preuve de notre engagement en matière de sécurité alimentaire, de qualité et de développement durable de notre activité, nous sommes titulaires des certifications IFS Food, ISO 9001 et ISO 14001. Nous sommes également membres d’AFEXPO et de l’ESA.

Pour obtenir des produits de qualité, il est nécessaire de commencer par des matières premières de qualité et de maintenir cette qualité tout au long du processus de production, de conditionnement et d’expédition au client. Chez JSA, nous évaluons nos fournisseurs afin d’exiger d’eux, à tout moment, les normes de qualité que nous souhaitons.

Les matières premières sont codées à leur arrivée dans nos installations afin de garantir la traçabilité tout au long du processus. Une inspection initiale est effectuée pour détecter d’éventuels défauts et un contrôle de qualité est réalisé en prélevant des échantillons représentatifs pour vérifier qu’ils sont conformes aux spécifications exigées du fournisseur et à la législation en vigueur. Une fois qu’ils ont passé tous les contrôles (physico-chimiques, microbiologiques et organoleptiques), ils sont stockés dans des chambres réfrigérées pour éviter toute perte de qualité.

Notre production est à la demande, nous travaillons sur commande, et nous n’avons pas de stock de marchandises pour servir nos clients. Lorsqu’un client passe une commande, nous commençons à travailler dessus. Cela rend chaque commande unique et nous permet de personnaliser les exigences et les qualités de chaque client.

Grâce à notre système de traçabilité, nous vérifions quelles sont les matières premières qui répondent aux exigences du client. Nous choisissons les plus appropriées et, selon le principe FIFO (First In First Out), nous lançons le processus de production. Les produits intermédiaires sont soumis à d’autres contrôles de qualité afin de s’assurer qu’ils continuent à répondre aux exigences de la commande du client. Ils sont ensuite acheminés vers l’emballage final, où des contrôles de qualité sont à nouveau effectués avant l’expédition finale.

Dans nos propres installations, nous disposons de tous les systèmes de production et de conditionnement, ce qui nous permet de garantir la qualité et la traçabilité tout au long du processus.

Laboratoire

Nous disposons d’un laboratoire complet où nous effectuons les contrôles de qualité requis par les différentes législations internationales, ainsi que par nos clients. En outre, notre division R+D+i nous permet d’innover en permanence sur nos produits et nos processus de production.

Le contrôle de la qualité et de la sécurité alimentaire est effectué tout au long de la chaîne de production, en commençant par la réception des matières premières et en poursuivant tout au long du processus de production jusqu’à la fabrication du produit final. À cette fin, les analyses requises sont effectuées pour chaque point et produit spécifique, conformément à nos normes de qualité.

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Analyse physique

  • Couleur ASTA (Spectrophotomètre UV/Vis)
  • Couleur visuelle (cielab)
  • Humidité, cendres, sable.
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Analyse chimique

  • Mycotoxines (OTA et Aflatoxines) (HPLC-FLD)
  • Capsaicine (HPLC-FLD)
  • Sudans et Bixin (HPLC-DAD)
  • Benzopyrenes (HPLC-FLD)
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Analyse microbiologique

  • Numération mésophile totale, moisissures et levures, Bacillus cereus, Salmonelle, E. Coli, etc.
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Analyse microscopique

  • Fragments d’insectes et poils de rongeurs.
  • Détection de la falsification et des matières étrangères.
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Analyse organoleptique

Les différentes méthodologies analytiques sont réalisées sous la supervision de professionnels hautement qualifiés ayant une grande expérience du secteur.